Granül Termoplastik Polyester Elastomer Hammaddeleri

Ürünün tanıtımı
Termoplastik Polyester Elastomerin Özellikleri

1. Hava koşullarına ve eskimeye karşı dayanıklılık
Polieter ester elastomerleri su spreyi, ozon ve dış mekan atmosferik yaşlanma gibi birçok farklı koşul altında mükemmel kimyasal stabiliteye sahiptir. Çoğu TPE gibi bozunma UV ışığı altında meydana gelir (310 nm'nin altındaki UV ışığı bozunmada önemli bir faktördür), bu nedenle dış mekan uygulamaları veya ürünlerin güneş ışığına maruz kaldığı koşullar için formülasyonlara karbon siyahı ve çeşitli pigmentler veya diğer koruyucu malzemeleri içeren UV koruyucu katkı maddeleri eklenmelidir. UV yaşlanmasına karşı etkili koruma sağlamak için fenolik antioksidanlar ve benzotriazol tipi UV koruyucu maddeler birlikte kullanılır.
Işık ve ısı kaynaklı oksidasyon, polieter ester elastomerlerinin bozulmasında ve yaşlanmasında iki ana faktördür ve PEG-PBT kopolyesterin ısı ve ışık direnci zayıftır ve termal oksidatif bozulma ve ışıkla yaşlanma bozulması çok ciddidir. Isınma ile bozulma hızlanır. Yaşlandırma sürecinde molekül ağırlığının azalmasıyla birlikte malzemenin kopma uzaması azalır ve anlık elastik toparlanma oranı zayıflar.
Ayrıca polieter ester elastomerleri de farklı hidroliz derecelerine sahiptir, polieter ester elastomerleri suda çapraz bağlanma reaksiyonu üretir, jel oluşum miktarı artar. PEG-PBT ko-polyester, biyomalzemeler için in vivo iskele olarak implante edilir, hidrolitik bozunma özelliklerinden yararlanmak kolaydır. PEG-PBT ko-polyester suda parçalanır ve hidroliz mekanizmasına uyar, yani H2O molekülleri PEG arasındaki ester grubuna saldırır, PBT ve zinciri kırarsanız, bozunma ürünü PEG, PBT, PEG ve PBT'dir ve bozunma ürünü PEG'dir. Bozunma ürünleri PEG ve düşük molekül ağırlıklı PBT'dir; bozunma hızı bileşimden, sıcaklıktan, pH'dan, enzimden ve diğer faktörlerden etkilenir, PEG içeriği ne kadar yüksek olursa, sıcaklık, pH, bozunma hızı o kadar hızlı olur, iki bileşenin içeriği, bozunma hızı gereksinimlerine göre farklı uygulamaların bozunma oranını karşılayacak şekilde ayarlanarak.
2.Yüksek esneklik
TPEE malzemelerinin yaylara uygulanması, yayların uzun hizmet ömrüne sahip olmasını sağlayabilir ve trenin sorunsuz bir şekilde başlamasına, hızlanmasına, yavaşlamasına ve durmasına yardımcı olabilir. Metal yaylardan farklı olarak paslanmaz, doğal çevre şartlarında bozulmaz, elastikiyetinde çatlama ve kayıplara neden olmaz. Kauçuk malzemelerle karşılaştırıldığında daha fazla yeniden kullanılabilirler ve iyi esneklik sağlarlar.
3. İşleme ve kalıplama
TPEE mükemmel erime stabilitesine ve tam termoplastisiteye sahiptir, bu nedenle iyi işlenebilirliğe sahiptir ve ekstrüzyon, enjeksiyon, üflemeli kalıplama, rotasyonel kalıplama ve eriyik döküm kalıplama gibi çeşitli termoplastik işleme teknikleri kullanılarak işlenebilmektedir. Düşük kayma hızında TPEE eriyik viskozitesi kayma hızına duyarlı değildir, yüksek kayma hızında ise erime viskozitesi kayma hızıyla birlikte artar ve azalır. TPEE eriyiği sıcaklığa karşı çok duyarlı olduğundan, 10 °C değişim aralığında eriyik viskozitesi birkaç ila düzinelerce kez değişir, bu nedenle kalıplama sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Reçinenin nem içeriğinin %0,1'den az olmasını sağlamak için, işlemeden önce havayla kurutmaya ihtiyaç vardır (80-120 °C, 6-8 saat).
(1) Ekstrüzyon kalıplama
Sıradan plastik ekstruderin kullanımı, levha, tüp, çubuk ve tel sarma vb. için TPEE ekstrüzyon kalıplama olabilir. Genel aşamalı vida kullanılabilir, L/D oranı ≥ 24:1, sıkıştırma oranı (2,7-4):1.
(2) Enjeksiyonlu kalıplama
Enjeksiyon kalıplama teknolojisi, çeşitli şekil ve boyutlardaki ürünlere işlenebilir. Sıcaklık homojenliği ve eriyiğin tutarlılığı ve önceliği, gradyan tipi için oluk derinliği, önerilen 3,0-3,5 sıkıştırma oranı, vida L/D oranı (18-24): 1 nedeniyle pistonlu vida tipi enjeksiyon kalıplama makinesi; enjeksiyon basıncı 80-120MPa, yavaş ve orta hızlı enjeksiyon kullanımı.
(3) Şişirme kalıplama
Üflemeli kalıplama, yüksek erime viskozitesine ve erime mukavemetine sahip reçine gerektirir. Polimer ekstrüzyon kimyasal zincir genişletme teknolojisinin uygulanması, TPEE moleküler zincirine gömülü özel zincir segmenti, yüksek viskoziteli TPEE'nin büyük ölçekli özel parçalarının (motor hava emme kanalı gibi) üflemeli kalıplanmasını karşılamak için hazırlanmıştır.
(4) diğer kalıplama işlemleri
TPEE aynı zamanda rotasyonel kalıplama ve eriyik döküm kalıplama prosesine de uygundur. Döner kalıplama işlemi topu, küçük pnömatik iç lastiksiz lastikler gibi. Eriyik döküm kalıplamanın düşük işlem maliyetleri vardır, ürünün boyutsal stabilitesinin iyi olması avantajlarıdır.

Şirket bilgileri

Şirketin ana ithalat ve ihracat ürünleri şunlardır:

Şirketin ana ithalat ve ihracat ürünleri arasında
(1)Ara maddeler : Daha basit bileşiklerden sentezlenen ve genellikle daha karmaşık ürünlerin daha sonraki sentezlerinde kullanılması amaçlanan kimyasal bileşik . Başlangıç ​​malzemesi ile son ürün arasında bir ara adım olarak bir reaksiyonda oluşan, genellikle kısa ömürlü bir kimyasal tür .