Poliakrilamid nasıl üretilir ve polimerizasyon teknolojisi süreçleri nelerdir?
2024,01,03
Poliakrilamid (PAM) üretimi, bir hammadde olarak sulu bir akrilamid çözeltisine dayanır, başlatıcının etkisi altında polimerizasyon reaksiyonu gerçekleştirilir ve reaksiyonun tamamlanmasından sonra poliakrilamid jel bloğu tarafından üretilen poliakrilamid jel bloğu Reaksiyon tamamlandıktan sonra, poliakrilamid peleti, poliakrilamid ürünleri üretmek için kesilir, granüle edilir, kurutulur ve ezilir. Çekirdek işlem polimerizasyon reaksiyonudur ve sonraki işlemde, poliakrilamidin nispi moleküler kütle ve su çözünürlüğünü sağlamak için mekanik soğutma, termal bozulma ve çapraz bağlamaya dikkat edilmelidir. Akrilamid + su (başlatıcı / polimerizasyon) Bir poliakrilamid jel bloke a granülasyon bir kurutma bir poliakrilamid ürünleri Peki poliakrilamid polimerizasyon teknolojisi nedir? Poliakrilamid Polimerizasyon Teknolojisi Erken disk polimerizasyonu ve yoğurucu polimerizasyon işlemi ortadan kaldırıldı ve şimdi daha konik su ısıtıcısı polimerizasyon işlemi. Teknolojinin geliştirilmesi ile poliakrilamid moleküler ağırlık kontrol edilebilir, suda ve daha az artık monomerlerde kolayca çözünebilir, böylece ürün kalitesi düzgün, istikrarlı, kullanımı kolay ve azaltma maliyetleri, bu ortak noktalar pazar talebi haline gelmiştir. hedefin peşinde, ama aynı zamanda gelişimin yönü haline gelir
Poliakrilamid üretim teknolojisi.
Endüstride, genellikle sulu çözelti polimerizasyon yönteminin farklı özelliklerine ve ihtiyaçlarına göre, çeşitli ürün türlerini elde etmek için ters fazlı emülsiyon polimerizasyonu, ters fazlı süspansiyon polimerizasyonu ve katı hal polimerizasyon yöntemi. 1. sulu çözelti polimerizasyonu Homojen sulu çözelti polimerizasyonu, suda çözünür inorganik peroksitler ve oksidasyon-azaltma başlatma sistemi veya suda çözünür azo başlatıcı kullanan yöntemin en uzun tarihinin flokülan Pam üretimidir, çözücüleri geri almak zorunda değil, ürün doğrudan kullanılabilir, . Çözücü olarak su nedeniyle, sistemin az sayıda safsızlık vardır ve monomerin su çözücüsüne zincir transfer sabiti çok küçüktür, bu nedenle bu yöntem iyi saflık ve yüksek moleküler ağırlık ile karakterizedir. 2. Dispersed Faz Polimerizasyon Yöntemi Poliakrilamidin hazırlanması için dağılmış faz polimerizasyon yöntemi, ters fazlı emülsiyon polimerizasyonu, ters fazlı mikroemülsiyon polimerizasyonu, süspansiyon polimerizasyon yöntemi, çökelme polimerizasyon yöntemi 4'e bölünebilir. (1) Ters faz emülsiyon polimerizasyon yöntemi Monomerin sulu çözeltisi, sürekli bir yağ ortamında dağılmış yağ içi su (w/o) emülgatör yardımı ile, polimerizasyonun başlatılmasından sonra, elde edilen ürün su içinde çözünmüş bir alt mikroskopik polimer partiküllerdir (100 Nm ~ 1000 nm) yağ kolloidal dispersiyonunda, yani o tip lateks. (2) Ters fazlı mikroemülsiyon polimerizasyonu Son yıllarda, ters fazlı emülsiyon polimerizasyonu ve ters fazlı mikroemülsiyon polimerizasyonunun ortaya çıkması ve tersine çevrilmiş-AM ve diğer monomerler kopolimerizasyonu, ters fazlı mikroemülsiyon kopolimerizasyonu vardır. Polimerizasyon bildirildi. Mikroemülsiyon olarak adlandırılan, genellikle bir izotropik, berrak ve şeffaf, 8nm ~ 80nm termodinamik olarak stabil kolloidal dispersiyon sisteminin, suda çözünür polimer mikro-emülsiyonunun üretimi için çeşitli yöntemler, iyi stabilite, iyi stabilite, iyi stabilite ile ifade eder. ve diğer özellikler.
(3) Ters fazlı süspansiyon polimerizasyon yöntemi
Dispersiyon stabilizatörlerinin varlığında akrilamid sulu çözelti, süspansiyon polimerizasyonu için organik ortam havasında dağılabilir, ürün parçacık boyutu genellikle 1.0um-500um'dur. Ürün partikül boyutu, sütunlu polimerizasyon olarak bilinen 0.1nm ~ 1.0nm aralığında. Süspansiyon polimerizasyonunda, span-60, inorganik amonyak, sodyum yağ asitleri veya selüloz asetat ve diğer dispersiyon stabilizatörlerinde akrilamid sulu çözelti, benzin, ksilen, perkloretilende, stabil bir süspansiyon oluşturmak için, stabil bir süspansiyon oluşturmak için, polizerizasyon sonrası tetiklenir. (4) Yağış polimerizasyon yöntemi Bu akrilamid polimerizasyonu, organik çözücüler veya karışık su ve organik çözeltilerde gerçekleştirilir. Bu ortam, polimer polimer poliakrilamid için monomer için çözücülerdir. Bu nedenle, polimerizasyon reaksiyon karışımının başlangıcı homojendir ve polimerizasyon reaksiyon işleminde, bir kez yağış yağışında üretilen flokülant PAM, böylece reaksiyon sistemi iki fazlı görünür. Bu nedenle polimerizasyon, çökeltme polimerizasyonu olarak bilinen homojen olmayan bir sistemde gerçekleştirilir. 3.olid durum polimerizasyon yöntemi (radyasyon yöntemi olarak da bilinir) Akrilamid (AM), katı hal polimerizasyon reaksiyonu için radyasyon yöntemi ile başlatılabilir. Γ-ışını sürekli ışınlama ile 0-60 ° C akrilamid kristalleri ve daha sonra daha yüksek sıcaklıklarda polimerize edilebilen radyasyon kaynağını çıkarın; Ultraviyole ışık da polimerize edilebilir. Polimerizasyon reaksiyonu kristallerin yüzeyinde gerçekleşir, bu nedenle kalınlıkları kontrol faktörü haline gelir ve polimerizasyon hızı γ-ışını ışınlamasından daha düşüktür, bu nedenle polimerler yüksek dallı ve düşük moleküler ağırlıktadır. Ek olarak, sıcaklık arttığında, polimer dönüştürülebilir ve bu yöntemin kendisini ısıyı dağıtmak çok zordur ve elde edilen ürünlerin moleküler ağırlık dağılımı çok geniştir, bu nedenle büyük ölçekli endüstriyel endüstriyel üretim, ancak sadece araştırmanın laboratuvar aşamasında.
